輕質水泥
隔墻板的生產和特點
1、它是由無害化磷石膏、輕質鋼渣、粉煤灰等多種工業廢渣組成,經變頻蒸汽加壓養護而成。
2、內層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發泡型材或其他保溫材料,墻板經流水線澆注、整平、科學養護而成,生產自動化程度高,規格品種多。
3、
輕質隔墻板具有質量輕、強度高、多重環保、保溫隔熱、隔音、呼吸調濕、
防火、快速施工、降低墻體成本等優點。
給你隆重介紹一下它
1、建筑墻體材料分磚、塊、板三類產品,輕質墻板作為新型墻體材料,用作內墻、外墻、屋面板、樓板、圍墻等,可加快建房速度,減輕勞動強度,縮短建筑工期,有效提高建筑物的使用面積,綜合成本降低,是墻體材料改革發展的方向。
2、輕質墻板采用快硬水泥和粉煤灰做主要原料,加入一定的納米真空劑,利用高新激發技術進行水泥發泡,使墻體內部形成面包式蜂窩狀,用無價空氣代替了
珍珠巖、陶粒等輕質填充物,起到了保溫和隔音的效果。由于氣泡在內部形成圓球形相支撐,可增加抗壓力。雙面鋪設網,增加了抗沖擊能力。
3、加入粉煤灰,也可調節水泥活性性能。
它的特征都有哪些
輕質水泥隔墻板的特征:
1.輕、隔熱、隔音、防火:符合國家節能減排政策;
2.健康環保,100%不含石棉、甲苯,無毒無味無輻射;
3.防火、防水,防蟲蛀,耐酸堿;
4.強度高,不易破損,持久耐用;
5.墻板從80mm到150mm都可以做,這樣可以擴大房屋使用面積的8%;
6.板面平整:免去抹灰程序,墻面達到高級粉刷標準。安裝簡便、快捷、靈活作業,可釘、可鋸、可鉆、可刨裁剪容易,埋管及走線方便、安裝快捷;
7.結構獨特:兩板凹形對接,灌注膨脹水泥沙漿,使整個墻體形成一體,提高了墻體的抗沖擊力和抗震效果,很好解決了墻板裂縫的問題;
它的安裝流程
一、施工流程:
1、結構面、地面、樓面清理干凈,分檔彈線,留出門窗洞口位置。
2、從主體結構面一側開始安裝。如遇有門窗位置,就從門窗兩側開始安裝,將隔墻板安裝的最后工序留在中間,剩多寬就順切多寬,安裝在最后部位。
3、水暖電器設備應先放線點,在安裝隔墻板前,鉆孔粘接預埋件或開關插座;需要橫向切線路槽時,由用戶自行開槽埋線,再用充填料抹平、墨線。
4、操作溫度:-10攝氏度以上均可安裝。
5、板縫處理。
二、安裝施工要點:
1、檢查隔墻板的幾何尺寸,以符合標準要求為準。
2、根據排圖,預先40×50×90L型鐵件固定在應固定的部位。
3、按排圖,從一側開始安裝。若隔墻板上有門窗洞口,就從門窗洞口向兩側開始安裝。對準墨線,用撬棍盡力在底部撬動,上端頂緊,板邊嚴實,底部用木楔塞牢,加上加固件。
4、安裝時,隨時檢查平整度、垂直度等有關檢查的項目。
5、水電埋管鋪設應與隔墻板安裝同步進行,隔墻板面需要開口時,應在安裝前鉆孔,洞口不得大于80mm×80mm;
水暖吊掛件不能超過80公斤,超過80公斤的吊掛件,必須安裝在隔墻板的固定預埋件上。
6、電器接線開關、插座等四周,應用充填料抹平。
7、隔墻板安裝后,粘接材料必須干燥,才能進行下道工序,正常需要安裝之日起10-15天方能進行裝飾。
三、構件要求:
1、頂端與梁底用U型鐵件固定,將U型鐵件用射釘固定在梁底部,上端用木楔加固,用L型鐵件固定。
2、吊掛設計:吊掛間距不應小于300m,單點承重不應大于80公斤,需先開口埋件。
3、電氣設計:電氣線路可作暗線設計,利用隔墻板孔穿軟管敷設線路;也可作明線設計,敷于墻面,開口插座與其相應配置。
4、防潮防水:飾面設計應考慮防潮防水,沿墻邊設計水池、水箱、面盆等附件時,墻面應涂刷防水涂料或貼瓷磚等防水飾面設計。
5、墻面裝修:可刮大白、噴瓷、貼瓷磚等裝飾材料進行裝修。進行下道工序裝修時,先清理隔墻板墻面,灑水潤濕,按常規的施工工藝進行裝修。
四、安裝質量要求
安裝好的隔墻板面不得起皮、掉角、空鼓和裂縫。